無論是型煤壓球機(jī)還是煤棒機(jī)等其他類型的型煤設(shè)備，在物料的處理工藝上加入一定量的粘合劑基本上是每位使用者的共同認(rèn)知。粘合劑的作用就是增加物料間的彼此的聚合力，最終目的就是提升成型效果和改善型煤球蛋的使用效果。具體的作用和優(yōu)勢在以前的文章中多次談?wù)撨^，這里不再過多贅述，那么使用型煤粘合劑對生產(chǎn)線是否有影響？答案是肯定的。
1、降低了型煤產(chǎn)品的含碳量，含碳量的降低主要體現(xiàn)在后期在時候過程中的表現(xiàn)。特別是有些粘合劑種類更為明顯。如類似水泥、石灰、粘土等無機(jī)類粘合劑。
2、增加型煤生產(chǎn)成本，型煤壓球機(jī)壓制煤粉時也要考慮生產(chǎn)成本問題。一般來說粘合劑的價格比粉煤要貴，雖然使用的數(shù)量不大，但是也會導(dǎo)致型煤成本增加，特別是一些價格較貴的粘合劑種類。
3、型煤工藝變得更加復(fù)雜話，我們知道越是復(fù)雜的工作處理起來就越費時費力，同時還容易出現(xiàn)問題。粘合劑添加比例、是否和煤粉充分混合等等工藝流程相比直接壓制都要繁瑣。
當(dāng)然在當(dāng)前型煤工藝技術(shù)條件下，粘合劑成型仍然是主流趨勢，并在很長一段時間內(nèi)不會動搖，現(xiàn)在無粘合劑的型煤成型工藝局限性還是比較大的，比如說煤粉的種類要求等。但是無粘合劑成型也是未來技術(shù)工藝發(fā)展的一個方向。
肖先生